A Carbolite számos szakaszos (sarzsonkénti) üzemmódú ipari kemencét is kínál.
Mindegyik kemence rendkívül kopásálló, biztonságos és könnyen működtethető kialakítású. Az ipari kemencék különböző méretekben szerezhetők be: a kompakt asztali készülékektől kezdve a nagy 250 literes, álló berendezésekig. Max. hőmérséklet 1800°C lehet.
A kemencék sokféle kiegészítővel is felszerelhetők, hogy a legjobban illeszkedjenek a felhasználói igényekhez. Az egyes típusok opcionális tartozékai különbözhetnek, de mindegyik szállítható túlhevülésgátlóval, többféle hőmérsékletszabályozóval, programozható vezérlővel és adatrögzítővel. Részletes tájékozódáshoz válasszanak az alábbi ipari kemencék közül.
Product: AAF 3 & 7 litres
Features:
- Max temp 1100°C
- Chamber volumes 3 to 7 litres
- Comply with ISO 1171:2010, ASTM D3174-04:2010, ASTM D4422
Product: AAF 18 & 32 litres
Features:
- Max temp 1100 - 1200°C
- Chamber volumes 18 & 32 litres
- 2-tier rack and tray system
Product: ABF - Afterburner Ashing Furnaces
Features:
- Max temp 800 °C
- Chamber volume 28 litres
- Integrated afterburner for further burning of fumes
Product: GSM - Specialist Ashing Furnaces
Features:
- Max temp 1100 °C
- Chamber volume 8 litres
- Quartz silica chamber lining
A hamvasztás bevezetése
A hamvasztás az összes szerves anyag eltávolítása a mintából levegőn történő hevítéssel. A folyamat célja lehet a visszamaradó anyag (hamu) arányos tömegének megállapítása, vagy a minta más célokra történő előkészítésének köztes lépése, például a szervetlen összetevők jellemzésére XRF (röntgenfluoreszcencia), tömegspektroszkópia vagy más vizsgálatok, például a hamu olvaszthatóságának vizsgálata céljából.
A hamvasztási folyamat
Az előkészített mintákat levegőn addig melegítik, amíg a jelen lévő oxigénnel reakcióba lépnek és elégnek. A mintában lévő szerves vegyületek ezt követően oxidálódnak, a visszamaradó hamu pedig a szervetlen, nem éghető vegyületekből áll.
Egyes vizsgálatokat nemzetközi szabványok, például az ISO, EN, ASTM stb. határozzák meg, amelyeknek mind az eljárásnak, mind a használt berendezéseknek meg kell felelniük. Vannak olyan eljárások is, amelyeknek speciális céljai vannak, mint például a gyújtási veszteség (LOI), amelynek során a mintákat a hamvasztás előtt és után meg kell mérni, hogy meghatározzák a hevítés okozta tömegcsökkenést. A minták folyamatos mérlegelése a hevítési folyamat során is lehetséges, hogy a minta tömegének csökkenési ütemét rögzítsük, és meghatározzuk a teljes elégetést egy beépített mérleggel ellátott kemence használatával.
Ez a folyamat elvégzéséhez a legmegfelelőbb berendezés egy speciális hamvasztókemence. A Carbolite általános célú hamvasztó kemencéket, valamint olyanokat gyárt, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a speciális szén- és kokszvizsgálati szabványoknak.
Hamvasztókemencék
A hamvasztó kemencét általában úgy tervezték, hogy a minta égésének elősegítése és a feldolgozás során keletkező füst eltávolítása érdekében nagyfokú légáramlást biztosítson a kamrában.
A levegőt a kemence szigetelőszerkezetén keresztül vezetik, hogy biztosítsák, hogy a levegő előmelegedjen, mielőtt belép a kamrába; ez csökkenti a hőmérséklet véletlen csökkentésének kockázatát a feldolgozás során. A megnövekedett légáram azt is szolgálja, hogy a füstöt és az illékony anyagokat a kamrából a kipufogógázzal kivezesse.
A kipufogógázra szerelt opcionális utánégető vagy termikus katalitikus oxidáló berendezés tovább csökkentheti a környező légkörbe kerülő kibocsátást.
Mivel fennáll annak a veszélye, hogy a mintákból kiáramló füstgázok és illékony anyagok károsíthatják a fűtőelemeket, a hamvasztó kemencét gyakran szilícium-karbid (SiC) védőlemezekkel szerelik fel, amelyek a kemencekamrában helyezkednek el, és gátat képeznek a minták és a fűtőelemek között.
Kisebb modellekben a fűtőelemek egy kerámia tokra külső oldalán vannak körbetekerve, amelybe a mintákat helyezik. A tok tartalmazza a folyamat során keletkező füstöt és illékony anyagokat, miközben védi a fűtőelemeket a szennyeződéstől.
Az olyan vizsgálatok vagy folyamatok esetében, ahol a timföld/szilícium-dioxid por szennyezheti az eredményeket, vagy a mintával reakcióba lépve maró gőzöket hozhat létre, szükség lehet egy olvasztott kvarckamrára, amely mind a kemence, mind a folyamat védelmét szolgálja.
Video
A hamvasztási eljárásokat alkalmazó iparágak
Mind az élelmiszer-, mind a gyógyszeripar a minőségellenőrzés részeként hamvasztja a termékeiből vett mintákat, hogy meghatározza a bennük lévő szervetlen, emészthetetlen anyagok mennyiségét. Szükség esetén a mintákat le lehet darálni vagy őrölni, hogy növeljék a felületet, és lehetővé tegyék, hogy a hevítés előtt más vegyületekkel keveredjenek.
Mivel a termékek összetétele természetes eredetük miatt változhat, a petrolkémiai ipar gyakran hamvasztja a szénhidrogén-anyagok mintáit, hogy meghatározza a bennük lévő fémek és más szervetlen vegyi anyagok mennyiségét. Ez azért fontos, mert bizonyos fémek és ásványi anyagok károsíthatják a finomító berendezéseket vagy a későbbi folyamatokat.
A hamvasztási példa
Az alábbi példa a minta tömegének és a kamrahőmérsékletnek a változását mutatja egy utánégetővel felszerelt hamvasztókemencében.
- A hideg mintát a forró kamrába helyezzük és meggyújtjuk.
- A minta öngyulladása a hőmérséklet emelkedését okozza.
- A súlyváltozás a minta égésével gyorsan bekövetkezik.
Nézet egy hamvasztó kemence belsejéből
Az ABF hamvasztó kemence keresztmetszete. A levegőt a kemence hátsó részén lévő bemeneti nyíláson keresztül szívják be, és a szigetelésen keresztül vezetik, ahol előmelegítik, mielőtt belépne a kamrába. A füst és az illékony anyagok az utóégetőbe távoznak, ahová további levegő kerül az égés elősegítése érdekében. Egy ventilátor hatására a füst és a friss levegő a légterelőben összekeveredik, és a kipufogón távozik.
- Légbevezetés - a levegőt előmelegítik, mielőtt belép a kamrába.
- Levegőbevezetés az utóégetőbe a teljes égés biztosítása érdekében
- Levegőbevezetés a légtérbe a gázok lehűtése érdekében, mielőtt azok az elszívó ventilátorba jutnának
- Kémény
- Kemencekamra
- Utóégető
- Elszívó ventilátor
- Kétszintes perforált kosár, amely a mintákat tartalmazza
Alkalmazási példák
A kemencében hamvasztásra kerülő mintaanyagok közé tartoznak az élelmiszerek, a talaj és a tőzeg, a műanyag tartályok, a gumi, az állati takarmány/gabona, a gyapjú és a természetes szálak, a papír, a liszt, a gyógyszeripari termékek, a növényi olajok, a festék, a poliészter és az üvegszál, a zselatin, a szennyvíziszap, a fa és a kerámia próbatüzelése, a talaj az ásványi anyagtartalom meghatározása céljából vagy a lágyított PVC a kalcium-karbonát tartalom meghatározása céljából.
Egyéb eljárások, amelyekhez hamukemencét használnak:
- Szulfátos hamu meghatározása
- Koksz és kén elégetése a kiégett katalizátorokban
- Gyújtási veszteség mérése
- Higany-klorid maradékok elégetése
- Papírban lévő töltőanyag-tartalom meghatározása
- Korom eltávolítása füstölt szilícium-dioxid zsírmintákból
- ICP fáklyák tisztítása
- Lillékony lebegő szilárd anyagok szennyvízelemzésben
- Szénminták hamu meghatározása
- CFC próbatestek gyanta kiégetése
Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!
A Carbolite termékek és szolgáltatások leányvállalatok és teljes körűen képzett forgalmazók globális hálózatán keresztül érhetők el. Munkatársaink szívesen segítenek bármilyen kérdésben.
Lépjen kapcsolatba velünk egy ingyenes konzultációért, és beszéljen egy termékszakértővel, hogy megtalálja az Ön alkalmazási igényeinek legmegfelelőbb megoldást!
Hamvasztókemencék - Gyakori kérdések
Mi az, hogy hamvasztókemence?
A hamvasztókemence olyan kamrás kemence, melyet arra terveztek, hogy az anyagokat szigorúan szabályozott hőmérsékleten égethessék el. Magas kémény segíti a levegő beszívását, melyet még szigetelőlemezek között is átvezetnek, hogy előmelegedjék mielőtt belépne a kemencekamrába. Ez biztosítja, hogy a levegő bevezetésénél lévő mintákat nem hűti le a légáram. S még a fűtőelemeket esetleg károsító égési melléktermékeket is kiöblíti a hamvasztókemencéből.
Milyen alkalmazásokhoz van szükség hamvasztókemencére?
Hamvasztókemencét gyakran használnak élelmiszerek, műanyagok és szénhidrogének, pl. szén vizsgálatára. Hamvasztási vizsgálatokat szabványos módszerleírások tartalmazhatnak, jellemző példa erre az ISO 1171:2010 és ASTM D3174-12 szabvány.
Mi a különbség a szokásos laboratóriumi kamrás kemence és a hamvasztókemence között?
A szokásos laboratóriumi kamrás kemence és a hamvasztókemence közötti fő különbség az égést segítő előmelegített levegő biztosítása. A hamvasztókemencét speciálisan úgy alakítják ki, hogy nagyobb legyen benne a légáram, hogy az segítse a minták égését és teljes elhamvadását.